最全雙頭鋸知識(shí)

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雙頭鋸是生產(chǎn)門(mén)窗幕墻時(shí)用的型材切割工具：

1）OYT-五軸數(shù)控雙頭鋸：切割鋸的機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)和鋸片傾斜，能實(shí)現(xiàn)各種復(fù)合角度的切割；工作臺(tái)擺角范圍22.5°~135°，鋸片擺角45°~90°，實(shí)現(xiàn)復(fù)合任意角度加工，可以滿足異形材料角度加工；配備600mm硬質(zhì)合金鋸片。

2）OYT-重型雙頭鋸：鋸片可擺角45°或90°，滿足絕大部分材料切角要求；配備500/600mm硬質(zhì)合金鋸片。

3）OYT-內(nèi)擺45°精密雙頭鋸：切割角度設(shè)計(jì)為專(zhuān)業(yè)45°，滿足高精度鋸切拼角加工要求，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼角；配備500~600mm硬質(zhì)合金鋸片。

4）OYT-直推式90°精密雙頭鋸：切割角度設(shè)計(jì)為專(zhuān)業(yè)90°，滿足高精度鋸切加工要求；配備500/600mm硬質(zhì)合金鋸片。

5）OYT-三軸數(shù)控雙頭鋸：鋸片擺角22.5°~135°，滿足陽(yáng)光房、幕墻料任意角切割要求，配備500/600mm硬質(zhì)合金鋸片。

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雙頭鋸的安裝：

1）機(jī)床如果安裝在混凝土地面的廠房使用，不必做專(zhuān)用基礎(chǔ)，先將機(jī)床腿上的10個(gè)調(diào)整螺絲支好，再將機(jī)床調(diào)成水平，緊固調(diào)整螺絲的鎖緊螺母，機(jī)床即可使用。

2）機(jī)床的氣源最低壓力不小于0.6mpa,才能使機(jī)床正常工作，額定壓力要保持在0.6~0.8mpa之間，氣源的引入可使用內(nèi)徑8mm的氣管接牢在機(jī)床的氣源二聯(lián)體接口處。

3）機(jī)床使用380V三相電源，引入導(dǎo)線截面不低于4mm2 ，機(jī)床要進(jìn)行可靠接地。

雙頭鋸的功能：

1）工作臺(tái)面上裝有雙向夾緊裝置，由氣缸帶動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)工件的可靠夾緊，右工作臺(tái)后面裝有托料架，還有兩個(gè)輔助可移動(dòng)的托料架，可以滿足不同規(guī)格的型材上料及切割。

2）機(jī)床的設(shè)計(jì)充分注意到工作時(shí)的安全，鋸頭運(yùn)動(dòng)部分全部罩在緊固的安全罩內(nèi)，控制系統(tǒng)設(shè)有雙手操作安全控制。我們可以透過(guò)安全罩上的玻璃，看到里面的鋸片加工情況。

3）機(jī)床除了做雙鋸片同時(shí)切割外，還可以用單鋸片進(jìn)行切割，這主要用于超過(guò)雙鋸切割范圍時(shí)的下料，需分兩次切割。操作面板上裝有兩個(gè)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，按任意一個(gè)按鈕，相應(yīng)的鋸片電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓料后按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)的一邊開(kāi)始進(jìn)刀，兩邊的電機(jī)都啟動(dòng)，則兩邊同時(shí)進(jìn)刀。

4）數(shù)控機(jī)床還具有切割角碼功能，可切割3mm以上的各種角碼，切割可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

雙頭鋸的結(jié)構(gòu)：

1）機(jī)床的床身選用低碳鋼板焊接而成，內(nèi)部布有加強(qiáng)筋板，焊接后經(jīng)過(guò)退火消應(yīng)力處理，保證了床身有足夠的剛性及穩(wěn)定性。床身上裝有直線度很好的研磨導(dǎo)軌，從而保證右臺(tái)運(yùn)動(dòng)的直線度要求。

2）為了保證鋸片的切割角度，鋸片的擺角位置在出廠前已經(jīng)調(diào)節(jié)固定好。

3）機(jī)床的鋸片切割工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是由氣液阻尼缸拉動(dòng)擺臂向上進(jìn)刀，擺臂座固定在工作臺(tái)板后面，氣液阻尼缸從后面拉動(dòng)鋸片實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。這種阻尼缸在進(jìn)給時(shí)可無(wú)級(jí)調(diào)速，切削過(guò)程中不受外力影響速度，并具有返回時(shí)快速返回的功能。

4）機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)部件均為鑄造而成，退火消除應(yīng)力后再精加工，有效的保證了機(jī)床精度、穩(wěn)定性。

雙頭鋸的操作：

1）調(diào)整壓料氣缸的位置：把工件放在工作臺(tái)上后，水平夾緊氣缸調(diào)至行程最佳位置，同時(shí)上下調(diào)至型材中性線位置；垂直氣缸的調(diào)整也應(yīng)調(diào)至型材的中性線位置，上下調(diào)至行程最佳位置，以便能夠更好的夾緊材料。

2）機(jī)床的操作程序：開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查阻尼缸中的油位是否處于缸體高度的1/3處，如果不夠，則應(yīng)先加46號(hào)液壓油；再檢查各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)，則應(yīng)緊固；檢查工作臺(tái)面是否干凈，再開(kāi)機(jī)工作，先按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使鋸片電機(jī)啟動(dòng)，按下壓料按鈕，使工件夾緊，確認(rèn)無(wú)誤后雙手離開(kāi)工作臺(tái)面，進(jìn)刀方式分為手動(dòng)模式和自動(dòng)模式兩種：把手動(dòng)自動(dòng)旋鈕旋轉(zhuǎn)到左邊，執(zhí)行手動(dòng)模式，雙手同時(shí)按住兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，安全護(hù)罩關(guān)閉，鋸片開(kāi)始進(jìn)行工件切割，松開(kāi)任一按鈕，鋸片自動(dòng)退回，護(hù)罩打開(kāi)，退回到位后自動(dòng)松料。把手動(dòng)自動(dòng)旋鈕旋轉(zhuǎn)到右邊，執(zhí)行自動(dòng)模式，按一下任一啟動(dòng)按鈕，安全護(hù)罩關(guān)閉，鋸片開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)行工件切割，切割到位后自動(dòng)退回，打開(kāi)護(hù)罩，退回到位后自動(dòng)松料。

3）進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)：在上述的切割過(guò)程中，如果覺(jué)得鋸片的切割速度不合適時(shí)，可調(diào)節(jié)氣液阻尼缸上的節(jié)流閥，得到所需要的進(jìn)給速度。

雙頭鋸的維護(hù)以及保養(yǎng)：

1）機(jī)床的主軸潤(rùn)滑采用中號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，機(jī)床的在裝配的時(shí)候已加入，機(jī)床正常使用時(shí)，每工作半年補(bǔ)充一次。補(bǔ)充方法：打開(kāi)機(jī)床罩蓋，通過(guò)螺旋油杯旋入。

2）氣液阻尼缸內(nèi)的油面應(yīng)該保持在缸體的1/3處，如果不夠，應(yīng)及時(shí)添加46號(hào)液壓油。

3）機(jī)床要經(jīng)常保持清潔，每個(gè)工作班后要及時(shí)清潔切屑，擦去導(dǎo)軌及機(jī)床表現(xiàn)的灰塵及切屑，導(dǎo)軌本來(lái)已添加有手動(dòng)潤(rùn)滑泵，每星期要定期潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

4）鋸片在使用一段時(shí)間后，應(yīng)拆下進(jìn)行刃磨，以保持鋸片刃部鋒利，若有損壞或刃部磨損嚴(yán)重，應(yīng)予以更換，拆卸鋸片時(shí)，附件箱中備有專(zhuān)用扳手，鋸片專(zhuān)用扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時(shí)為松開(kāi)螺母，反之為鎖緊螺母。

雙頭鋸的注意事項(xiàng)：

1）機(jī)床在工作時(shí)，工作人員絕對(duì)不能靠近鋸片，以免發(fā)生人身事故。

2）機(jī)床接線時(shí)應(yīng)該接地并加裝漏電保護(hù)器，機(jī)床附近最好不要使用其他用電設(shè)備例如電焊機(jī)等，若有則應(yīng)離開(kāi)至少10米以上以防干擾，機(jī)床使用的電壓范圍為三相交流電380V，50HZ。

3）開(kāi)機(jī)工作前，必須進(jìn)行機(jī)床的長(zhǎng)度回零，即按一下復(fù)位按鍵，右臺(tái)自動(dòng)回原點(diǎn)，然后開(kāi)始工作，在工作的過(guò)程中如果經(jīng)常按下急停按鈕，或者手動(dòng)操作比較多導(dǎo)致長(zhǎng)度不準(zhǔn)時(shí)也必須執(zhí)行長(zhǎng)度回零。

4）在切割材料時(shí)一定要有噴油來(lái)進(jìn)行鋸片冷卻，如果沒(méi)有冷卻液請(qǐng)及時(shí)添加冷卻液（冷卻液可以選用鋸齒油或者按照7:3的液壓油和柴油的混合），否則容易損壞鋸片，減短鋸片的使用壽命。

5）當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)床時(shí)，一定要保證將機(jī)床總電源關(guān)閉，以延長(zhǎng)伺服電機(jī)及其他電氣元件的使用壽命。

6）機(jī)器在下班關(guān)機(jī)前，請(qǐng)把鋸片擺回90度的位置，防止鋸片鋼板變形，以便更好的保護(hù)鋸片。

雙頭鋸的角度和長(zhǎng)度調(diào)整：

1）機(jī)器角度有問(wèn)題時(shí)，首先我們要看是90度有問(wèn)題還是45度有問(wèn)題。如果是90度有問(wèn)題，我們就先把鋸片擺到45度方向，然后松開(kāi)角度調(diào)節(jié)螺栓上面的螺母，如果是角度大了，就把螺栓順時(shí)針扭進(jìn)去一點(diǎn)點(diǎn)，然后鎖緊螺母，再擺回90度重新試切一刀；如果是角度小了，則逆時(shí)針扭出來(lái)一點(diǎn)點(diǎn)螺栓然后再來(lái)鎖緊螺母，一直試到角度剛剛好。同樣的原理，如果是45度有問(wèn)題時(shí)，則把鋸片擺到90度的位置，來(lái)調(diào)節(jié)45度的螺栓，45度小了，則把螺栓逆時(shí)針扭出來(lái)一點(diǎn)點(diǎn)，如果是角度大了，則順時(shí)針扭進(jìn)去一點(diǎn)點(diǎn)，然后再來(lái)試切。

2）機(jī)器長(zhǎng)度的調(diào)整：

A、一般情況下，切割長(zhǎng)度不對(duì)的時(shí)候，我們應(yīng)該選擇復(fù)位，讓機(jī)床自動(dòng)原點(diǎn)，然后再來(lái)重新定位進(jìn)行切割。

B、復(fù)位后重新定位切割出來(lái)的長(zhǎng)度還是有問(wèn)題，那就得去校正參數(shù)了，首先選擇復(fù)位，回零后切一刀，測(cè)出來(lái)現(xiàn)在的長(zhǎng)度是多少？如果和我們?cè)O(shè)置的長(zhǎng)度基準(zhǔn)不一致，那么我們就把這個(gè)長(zhǎng)度輸入到我們的長(zhǎng)度基準(zhǔn)中去。這時(shí)候再去重新定位，試切。

C、如果校正基準(zhǔn)后，切割長(zhǎng)度還是有問(wèn)題，那么就得去校正長(zhǎng)度脈沖當(dāng)量了，我們一般根據(jù)以下公式來(lái)計(jì)算脈沖當(dāng)量：

（A-C）/ (B-C) * D = E

A：實(shí)測(cè)長(zhǎng)度

B：長(zhǎng)度設(shè)定值

C：長(zhǎng)度基準(zhǔn)

D：當(dāng)前的長(zhǎng)度脈沖當(dāng)量

E：新的長(zhǎng)度脈沖當(dāng)量

通過(guò)以上的公式，把相應(yīng)的數(shù)值代進(jìn)去，計(jì)算出新的脈沖當(dāng)量，輸入到長(zhǎng)度脈沖當(dāng)量中，然后再去試切，如果還有誤差，再去重新算一次，通過(guò)以上方法校正后，長(zhǎng)度不會(huì)再有問(wèn)題。

雙頭鋸常見(jiàn)故障及排除方法：

1）重復(fù)定位長(zhǎng)度差：型材外形尺寸精度差；鋸片平面度差；

2）角度差：型材外形尺寸精度差;裝卡問(wèn)題；鋸片本身角度有問(wèn)題；

3）平面度差：裝卡有問(wèn)題；鋸片進(jìn)給速度太快；鋸片太鈍；

4）鋸切時(shí)崩料：裝卡不緊；進(jìn)給太快；型材太脆；鋸片齒形選擇不對(duì)；鋸片太鈍；

5）鋸片進(jìn)給爬行：進(jìn)刀氣液缸中有空氣；儲(chǔ)油缸內(nèi)油位低，需加液壓油；

6）打開(kāi)總電源后，所有動(dòng)作沒(méi)有反應(yīng)：檢查急停按鈕是否被按下；檢查面板上是否有電源；

7）右機(jī)臺(tái)不能移動(dòng)：看屏幕左上方是否有彈出報(bào)警提示；急停是否被按下；是否觸發(fā)限位；

8）電機(jī)不啟動(dòng)：檢查電機(jī)啟動(dòng)按鈕指示燈是否有亮起；檢查熱繼電器是否跳閘；檢查是否電機(jī)故障；

9）鋸片不轉(zhuǎn)電機(jī)在轉(zhuǎn)：檢查皮帶，皮帶斷了，更換皮帶；

10）鋸片不進(jìn)刀：檢查進(jìn)刀氣缸上面的進(jìn)刀原位的磁性開(kāi)關(guān)是否正常亮燈；檢查電磁閥是否正常；

11）進(jìn)刀到位后不退刀：檢查進(jìn)刀氣缸上的進(jìn)刀到位磁性開(kāi)關(guān)是否有觸發(fā)，沒(méi)有的話調(diào)整進(jìn)刀到位的磁性開(kāi)關(guān)；

12）擺角不到位：檢查氣源氣壓是否在0.6以上；調(diào)節(jié)擺角氣缸上面的節(jié)流閥；檢查鎖緊氣缸在擺角的時(shí)候是否有打開(kāi)；

更新日期：2020-09-16

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